承担从“点检、运维、检修、备件等设备状态全流程保全服务。通过对区域设备“远程运维”系统的覆盖、资源配置和及服务流程的优化，实现了聚焦·突破·实践·共赢，解决了现场设备管理的瓶颈，激发了团队活力，降低了设备故障时间，提升了设备综合效率。        

       以打破专业界限的原有框架，实施四位一体运作服务，实现从“项目化服务”向“状态总包服务”转变，确保检修、物料、检测全流程状态保全的转变，并引入智能运行平台+智能运维团队开展以全生命周期物料修复状态总包服务。

1. 宝钢股份宝山基地2050、1580、1880热轧产线；
2. 马钢2250、1580产线。

管理方面改变：

       劳动效率大幅提升，边界动力争强；责任性故障下降幅度明显。尤其集中在板道类、绝缘类、间隙管控不良类故障方面；点检积极性明显争强，涌现出一批优秀的点检员；物料供应流程缩短，风险受控，效率提升。    

技术方面改变：

1. 维修标准得到了一次系统的升级
2. 设备风险管理层次更加清晰。
3. 核心骨干点检员的技术得到了有效传承，并形成知识模型。
4. 点检、技术有效互动，不断创新出动态点检数据模型。